میلگرد

Rebar ، همچنین به عنوان فولاد تقویت کننده و فولاد تقویت کننده شناخته می شود ، نوار فولادی یا مش از سیم های فول

توسط ENSANEDIROOOOOOZ در 14 خرداد 1399
Rebar ، همچنین به عنوان فولاد تقویت کننده و فولاد تقویت کننده شناخته می شود ، نوار فولادی یا مش از سیم های فولادی است که در بتن مسلح و سازه های سنگ تراشی مورد استفاده قرار می گیرد تا استحکام و حفظ بتن در تنش باشد. برای بهبود کیفیت پیوند با بتن ، سطح میلگرد اغلب الگوی می شود. Rebar برای جبران این واقعیت که بتن در فشرده سازی قوی است ، از نظر تنشی نسبتاً ضعیف است. با ریختن میلگرد در بتن ، می توانید بارهای کششی را حمل کرده و از این رو مقاومت کلی را افزایش دهید. کاربردهای مختلف میلگرد شامل موارد زیر است: تقویت اولیه: برای مقاومت در برابر بارهای طراحی پشتیبانی می شود. تقویت ثانویه: با استفاده از مقاومت موضعی برای محدود کردن ترک و فشارهای ناشی از دما ، از دوام و اهداف زیبایی شناسی استفاده می شود. مقاومت در برابر بارهای غلیظ را فراهم کنید و آن را در یک منطقه وسیع تر گسترش دهید. با نگه داشتن آنها در موقعیت صحیح ، به سایر میله های فولادی در جای دادن بارهای خود کمک کنید. میله های کراوات استیل خارجی برای محدود کردن و تقویت سازه های سنگ تراشی ، گاه به عنوان ابزاری برای حفاظت از ساختمان. سنگ تراشی تقویت شده: برخی از آجرها و آجرها برای ایجاد بارهای کششی شامل حفره هایی برای قرار دادن میلگرد هستند. میلگرد با استفاده از گروت در محل ایمن است. ساخت استانداردهای مشخصات میلگرد به شرح زیر است: BS 4449: 2005 فولاد برای تقویت بتن. فولاد تقویت شده قابل جوشکاری. نوار ، کویل و محصول ضد زنگ. مشخصات Rebar معمولاً با استفاده از فولاد با عملکرد خفیف یا بالا از مقاومت کششی مشخصه 250 یا 250 N / mm2 ساخته می شود. مواد تشکیل دهنده هر دو این درجه ها در حدود 99٪ آهن به همراه منگنز ، کربن ، گوگرد و فسفر است. کیفیت و درجه فولاد به نسبت کربن بستگی دارد. فولاد خنک خنک حاوی حدود 0.25٪ کربن است ، در حالی که فولاد نورد گرم با عملکرد بالا حاوی 0.40٪ است. میله ها به اشکال مختلف قابل تولید هستند: قیمت میلگرد دور پیچ خورده مربع روبان کشیده ، پیچ خورده و نوار. دنده و پیچ خورده. مش یا پارچه تقویت شده از استیل می تواند در قالب های مختلف زیر BS 4483 تولید شود: پارچه استیل برای تقویت بتن. مشخصات. اندازه استاندارد ورق 4.8 متر طول x 2.4 متر عرض دارد. این با جوشکاری سیمها یا جوشکاری الکترونیکی سیمها تشکیل می شود تا در صورت برخورد طبیعی با آن مقاومت کند. می توان آن را به روش های مختلف برای برنامه های مختلف تولید کرد: مش مربع: اندازه مش 200 mm x 200 mm ، دامنه وزن 1.54-6.16 کیلوگرم بر متر مربع. م به طور معمول برای صفحات کف استفاده می شود. مش مستطیل: اندازه مش 200 mm x 100 mm ، دامنه وزن 3.05.9.9 کیلوگرم بر متر مربع. م به طور معمول برای صفحات کف استفاده می شود. مش بلند: اندازه مش 100 میلی متر در 400 میلی متر ، محدوده وزن 2.61-6.72 کیلوگرم بر متر مربع. م به طور معمول برای ساخت جاده و آسفالت مورد استفاده قرار می گیرد. بسته بندی مش: اندازه مش 100 mm x 100 mm. به طور معمول در صفحات پشتیبانی شده معلق یا زمینی استفاده می شود. قفس های میلگرد یا با استفاده از خم و هیدرولیک هیدرولیک از قبل ساخته شده اند یا در سایت ساخته می شوند. کارگران سایت که به عنوان ثابت کننده های فولادی شناخته می شوند ، میلگرد را قرار داده و از پوشش و تعبیه بتن کافی اطمینان می دهند. قفس میلگرد یا با جوش نقطه ای ، اتصال سیم فلزی یا با اتصالات مکانیکی متصل می شود. اتصالات مکانیکی ، همچنین به عنوان "جفت" یا "قطعه قطعه" شناخته می شوند ، وسیله ای مؤثر برای کاهش احتقان میلگرد در مناطق بسیار تقویت شده برای ساخت بتن ریخته گری شده در محل هستند. ضربات مستطیلی در فواصل منظم در قسمت بیرونی در امتداد ستون یا پرتو قرار می گیرند تا از خرابی برشی جلوگیری شود. برای اهداف ایمنی هنگام ذخیره در محل ، انتهای برجسته میلگرد باید با استفاده از پلاستیک رنگی "کلاه قارچ" خم شده یا از آن محافظت شود. اگرچه میلگرد دارای دنده هایی است که آن را به صورت مکانیکی به بتن متصل می کند ، اما فشارهای بالا هنوز هم می تواند میلگرد را از بتن بیرون بکشد ، که این ممکن است به بی ثباتی ساختاری و در نهایت خرابی منجر شود. برای جلوگیری از این امر ، میلگرد باید عمیقا در اعضای سازه مجاور تعبیه شود (قطر 40-60 برابر) ، که باعث افزایش اصطکاک قفل میله در محل می شود. از طرف دیگر می توان میلگرد را خم کرد و در انتهای آن قلاب کرد تا آن را در قسمت بتونی و سایر قسمت میلگرد قفل کند و این باعث می شود از مقاومت فشاری بالا بتن استفاده شود. میلگردهای فولادی همچنین در صورت عدم پوشش کافی که می تواند باعث ریختن بتن از فولاد شود ، مستعد خوردگی می شوند و از لحاظ مقاومت در برابر آتش کارایی کمتری دارند. به عنوان یک قاعده کلی ، حداقل پوشش نباید از حداکثر اندازه سنگدانه در بتن یا بزرگترین اندازه آرماتور (هر کدام بزرگترین باشد) کمتر باشد. NB در نوامبر 2019 ، اتحادیه انگلیس برای تقویت (BAR) اخطار به مشتریان و پیمانکاران را برای بررسی آرماتورهای پیش ساخته توسط کارگران دارای مجوز برای انجام کار صادر کرد
آخرین مطالب